Монтаж вытяжки сварочного зонта
В производственном помещении любого типа, от небольшой мастерской до крупного цеха, существует необходимость в удалении вредных газов, взвесей, пыли и избыточного тепла, выделяющихся в процессе производства. Для этого требуется установить систему воздухообмена (вентиляции). Существует несколько видов таких систем; конкретный выбор вентиляции для монтажа зависит от характера выполняемых в помещении работ.
Одно из ведущих направлений работы компании «ВентРу» – монтаж вентиляции в сварочных и металлообрабатывающих цехах с предварительным расчетом параметров системы.
Расчет вентиляции на производстве с выделением вредных веществ
В помещениях, где сварочные работы, плазменная/лазерная обработка металла занимают от 60% производственного процесса, вредные аэрозоли выделяются практически постоянно. Соответственно, необходимо так же постоянно их удалять во избежание достижения ими большой концентрации. Рассмотрим расчет систем воздухообмена для подобных производств.
Согласно «СП при сварке, наплавке и резке металлов № 1009-73», в данных цехах проектируется и собирается система вентиляции, состоящая из двух видов (комбинированная):
A. Местные отсосы (вытяжка) от станков или стационарных /переносных сварочных постов, которые должны удалять от 75 % до 90% выделяемого вредного аэрозоля.
B. Общеобменная система вентиляции, расположенная по периметру производственного помещения и необходимая для разбавления оставшихся вредных веществ до их предельно допустимой концентрации (ПНД) с помощью подачи свежего воздуха.
Система местных отсосов от сварочных постов/станков
Для удаления вредных выделений от места их образования при проведении сварочных работ и от станков плазменной или лазерной резки требуется установить местные отсосы, которые должны удалять от 75% до 90% всех выделяемых во время работ вредных веществ.
СПРАВКА. Местный отсос – система вентиляции, состоящая из вентилятора, воздуховодов, сетевых элементов (обратного клапана, шумоглушителя, фильтра, дефлектора и пр.), системы управления (ступенчатого или частотного регулятора и защитного реле и пр.) и устройства всасывания. Служит для локального удаления избыточного тепла, вредных веществ, пыли, возникающих в процессе производства.
Чтобы установить систему местных отсосов, необходимо:
|
|
Определить тип и количество устройств всасывания |
Устройства всасывания для системы местного отсоса бывают нескольких видов, в зависимости от назначения:
- При ручной электросварке и наплавке крупногабаритных изделий следует применять поворотно-подъемные наклонные устройства равномерного всасывания; они располагаются не выше 350 мм над местом сварки и перемещаются при его изменении. Такие устройства используются и при сварке мелких и средних изделий в случае, если невозможно организовать стационарный сварочный пост.
- При сварке и наплавке мелких и средних изделий в качестве местного отсоса практикуется монтаж вытяжки из сварочного зонта (вертикального равномерного всасывания, наклонно-щелевого), стола с нижним подрешеточным отсосом.
- От станков лазерной/плазменной резки используется подвод вытяжного воздуховода к нижнему отсосу, предусмотренному конструкцией станка. Если такой отсос в станке не установлен, он изготавливается и устанавливается на заказ.
Устройства всасывания должны располагаться над каждым стационарным сварочным постом или металообрабатывающим
 |
Рассчитать мощность вытяжного вентилятора |
После определения типа устройства всасывания нужно рассчитать производительность вентилятора местного отсоса, необходимого для данного типа вытяжки из производственных помещений.
СПРАВКА. Производительность вентилятора – объем воздуха (или иной среды), который данный вентилятор способен пропустить за единицу времени (1 час или 1 мин.)
Для расчета требуемого объема воздуха, который необходимо удалить от данного рабочего места, нужно выяснить, какой вид электрода или другого расходного материала используется в процессе производства работ, и сколько данного материала расходуется за 1 час рабочего времени.
L m.o.(м3/ч) = K (м3/ 1кг) х n (кг)/ N (ч), где
L m.o. – искомое количество воздуха, необходимого удалить из данного отсоса за 1 час;
К – удельный воздухообмен на 1 кг истраченных электродов (см. таблицы 1,2);
n (кг)/ N (ч) – количество электродов, израсходованных за 1 час работы.
L m.o.(м3/ч) = K (м3/ 1п. м. реза) х n ( п.м. реза)/ N (ч), где
L m.o. – искомое количество воздуха, необходимого удалить из данного отсоса за 1 час;
К – удельный воздухообмен на 1 погонный метр реза (см. таблицы 1,2)
n (п.м. реза)/ N (ч) – количество погонных метров реза, выполненных за 1 час работы.
| Таблица 1 |
Расчетные удельные воздухообмены при проектировании общеобменной вентиляции при электросварочных и газорезательных работах |
 |
| Таблица 2 |
Расчетные воздухообмены для проектирования общеобменной вентиляции сварочных цехов и участков |
 |
| При расчете размеров вытяжного зонта и сечения воздуховодов перед монтажом технологической вытяжки требуется учесть скорость движения воздуха, создаваемую местным отсосом у источников выделения вредных веществ. Расчетные значения приведены в таблице 3. |
| Таблица 3 |
Расчетная скорость воздуха при различных технологических операциях и видах местных отсосов |
 |
Общеобменная вентиляционная система сварочного цеха
Вредные выделения, не удаленные системами местного отсоса (10-25% от общего количества) должны разбавляться до предельно допустимой концентрации (ПДК) с помощью общеобменной вентиляции.
СПРАВКА: Общеобменная система вентиляции – это система воздухообмена, состоящая из 2-х систем, работающих в связке: приточной (подача свежего воздуха в помещение) и вытяжной (удаление отработанного воздуха из помещения).
Бывает двух видов:
- естественной: приток – открытые окна, дверные щели и вытяжка - вытяжные стояки.
- с механическим побуждением: приточная система состоит из вентилятора, нагревателя, фильтра, шумоглушителя, охладителя, системы воздуховодов и воздухораспределителей и подающая в помещение свежий воздух установленных параметров и вытяжная, имеющая в составе вентилятора и работающая под управлением единой системы автоматики совместно с приточной”
Внимание! В случае, когда на 1 м³ производственного помещения расходуется меньше 0,2 г/час электродов, монтаж общеобменной механической системы вентиляции можно не производить при наличии аэрации (больших открывающихся окон или светоаэрационных фонарей).
- 1 Расход приточной установки = расходы вытяжек + количество воздуха для разбавления до ПДК Расход приточной установки должен равняться сумме расходов местных отсосов и количества воздуха, необходимого для разбавления вредных веществ по ПДК (см. таблицы 4,5,6).
- 2 Температура не ниже +20°С Температура подаваемого вентустановками воздуха не должна быть ниже 20оC.
-
3
Нельзя использовать рециркуляцию
В качестве общеобменной вентиляционной системы нельзя использовать систему с рециркуляцией воздуха.
Для экономии электроэнергии допускается использование установок с различными типами рекуператоров тепла. -
4
Фильтр на вытяжке-обязателен
Вытяжная общеобменная установка обязательно оборудуется фильтром очистки воздуха.
Вытяжной и приточный воздуховоды размещаются на одинаковой высоте, на расстоянии не более 100 м друг от друга, в идеале – на противоположных стенах помещения. - 5 Не должно быть «мертвых» зон Сеть воздуховодов охватывает весь цех без образования «мертвых» зон с застоявшимся воздухом с большой концентрацией вредных веществ.
- 6 Используются определенные типы решеток Для приточных воздуховодов предусматриваются воздухораспределители с вертикальной подачей воздуха в рабочую зону помещений (в основном на несварочные участки), для вытяжных систем – с горизонтальной подачей.
- 7 Если нет местных отсосов, то кратность общеобменной вентиляции не менее 10 При невозможности монтажа технологических вытяжек над рабочими поверхностями и использовании только системы общеобменной вентиляции для удаления вредных выбросов, кратность общеобменной вентиляции должна составлять не менее 10.
Таблица 4 |
Валовые выделения вредных веществ и количество воздуха, необходимого для разбавления их до ПДК при полуавтоматической сварке в среде защитных газов |
 |
Таблица 5 |
Валовые выделения вредных веществ и количество воздуха, необходимого для разбавления их до ПДК при автоматической и полуавтоматической сварке (наплавке) под слоем флюса |
|
|
Таблица 6 |
Количество воздуха, необходимого для разбавления вредных веществ по ПДК при тепловой резке, газосварке и плазменной обработке |
 |
Компания «ВентРу» оказывает услуги по расчету, поставке, монтажу и запуску комбинированной системы вентиляции для сварочных цехов и цехов плазменной/лазерной резки любой производительности. Для подбора оборудования и расчета стоимости работ сообщите нам следующую информацию:
- План помещения с указанием мест сварочных постов/станков.
- Тип сварочных постов (стационарный, нестационарный).
- Вид сварки, применяемые расходные материалы (электроды, проволока) и средний расход материалов в час,
- Или марка резочного станка и количество погонных метров реза в час.
Заявки на расчет стоимости монтажа вентиляции (вытяжки) в производственных помещениях
можно оформить на сайте или отправить по электронной почте.
 |
+7 (495) 669-44-78 |
|
info@ventru.ru |
|
Перейти в контакты |
